철강 주조 부품용 OEM/ODM 맞춤형 분실 폼 금형 - ISO9001 인증디

이 OEM/ODM 로스트 폼 몰드는 맞춤형 강철 주조 부품을 위한 소모성 폼 패턴을 생성하도록 설계되었습니다. ISO9001 인증 품질 시스템에 따라 중국에서 제조된 이 공구는 알루미늄 합금으로 가공되었으며 증기 및 냉각 회로로 구성되어 균일한 비드 융합과 깔끔한 ​​패턴 릴리스를 지원합니다. 금형은 단일 또는 다중 캐비티 배열로 고객 도면에 따라 제작할 수 있으며 폼 패턴이 내화물로 코팅되고 모래에 묻혀 용융 강철로 대체되는 분실 폼 주조 경로용으로 사용됩니다. 툴링은 다운스트림 강철 주조 공정의 치수 및 표면 요구 사항을 중심으로 개발되었습니다.

명세서

금형 특징

• 사용자 정의 패턴 캐비티– 캐비티는 강철 부품의 로스트 폼 주조에 적합한 초안, 분할 및 코어 세부 사항을 포함하여 고객의 폼 패턴 도면과 일치하도록 가공됩니다.

• 알루미늄 공구 본체– 금형 본체는 알루미늄 합금으로 만들어져 증기 가열 및 냉각 중에 빠른 열 반응을 제공하고 폼 성형 서비스에서 습기에 저항하며 도구 무게를 관리하기 쉽게 유지합니다.

• 증기 및 냉각 회로– 내부 통로는 비드 팽창을 위한 증기와 냉각을 위한 물을 전달하도록 배열되어 일관된 폼 패턴 밀도와 치수를 유지하는 데 도움이 됩니다.

• 환기 및 배출 조항– 통풍 경로와 이젝터 위치가 통합되어 캐비티를 완전히 채우고 깨지기 쉬운 폼 패턴을 손상 없이 깨끗하게 제거할 수 있습니다.

• OEM/ODM 구성– 공구는 교체 가능한 인서트를 갖춘 단일 또는 다중 캐비티 레이아웃으로 제공될 수 있으며 다양한 강철 주조 프로그램 및 생산량에 맞춰 조정됩니다..

응용

• 자동차 철강 주조 패턴– 엔진, 변속기 및 구조용 강철 주조에 사용되는 소모성 패턴을 생산하기 위한 폼 툴링.

• 공작 기계 철강 주조 패턴– 공작기계 제조 시 베드, 컬럼, 하우징에 적용되는 폼 패턴용 금형입니다.

• 산업용 펌프 및 밸브 강철 주조 패턴– 유체 취급 및 산업 기계 강철 주조에 사용되는 폼 패턴용 툴링.

• 중장비 강철 주조 패턴– 건설, 광산, 농업 장비 강철 주물에 적용되는 폼 패턴용 금형입니다.

• 프로토타입 및 시험강 주조 패턴– 개발 프로젝트, 프로세스 검증 및 소규모 배치 손실 폼 주조 실행을 위한 툴링.

제조공정
1. 고객의 부품 설계, 도면 및 품질 표준을 검토하십시오.
2. 금형 및 툴링 설계 및 제조
3. 금형 및 툴링 테스트 및 샘플 확인
4. 다이캐스팅 원주물
5. 표면 처리 : 트리밍, 디버링, 연마, 청소, 패시베이션 및 파워 코팅 및 고객의 기타 요구 사항
6. 정밀 가공: CNC 선반, 밀링, 드릴링, 연삭 등
7. 전체 검사
8. 포장
9. 배송

포장 및 배송

유연한 배송 옵션: 우리는 모든 고객이 고유한 요구 사항을 가지고 있다는 것을 이해합니다. 이것이 바로 당사가 항공 화물, 해상 화물, 신속 배송 서비스를 포함한 유연한 배송 옵션을 제공하는 이유입니다. 우리 팀은 귀하와 협력하여 귀하의 일정과 예산에 따라 가장 비용 효과적이고 효율적인 배송 방법을 결정할 것입니다.

 
우리의 장점
1. 우리는 중국에 있는 가장 큰 분실된 거품 형 제조자입니다, 우리는 높은 도전에 의하여 분실된 거품 형에 집중하고 큰 미사일구조물 기계로 가공 센터, 30 세트 수입된 고속 기계로 가공 센터, 40 세트 이상 일반 공작 기계 장비가 있습니다;
2. 우리는 합리적인 / 안전 / 고효율 금형 설계를 보장하고 빠른 금형 납품 및 합리적인 금형 구조를 보장하고 공정을보다 안전하게 만들고 생산 효율성을 더 높이기 위해 36 명의 수석 금형 설계자를 보유하고 있습니다.
3. 균일한 두께를 보장하기 위해 수치 제어 공작 기계를 사용하여 금형 공동을 제조합니다.
4. 우리는 ZL104 알루미늄을 사용하여 금형을 주조하고 고강도 금형을 제조합니다.
5. 큰 금형의 경우 Ø22*1 구리 튜브를 냉각 파이프로 사용하고 물 분사 시스템을 사용하여 좋은 냉각 효과를 얻습니다.
6. 금형 표면에 (TEF10N) 코팅이 있어 마찰, 물/정전기/산성/고온을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 패턴이 변형 없이 매끄러운 표면을 가지며 탈형이 용이하도록 보장할 수 있습니다.
7. 유지 보수 중에 분해가 쉬운 스테인레스 스틸 나사를 사용하는 모든 나사;
8. 큰 금형 가슴의 경우, 우리는 18-20mm 두께의 단조 알루미늄 판을 사용하여 고강도 캐비티를 제공합니다.
9. 탈형하기 어려운 복잡한 금형의 경우 테이크아웃 장치를 사용하여 자동 금형을 제조할 수 있습니다.
10. 우리는 금형을 완성한 후 고객에게 패턴 샘플을 생산합니다. 패턴이 자격을 갖추면 금형에 대한 예외 작업을 수행합니다.
11. 우리는 금형 자격을 확인하기 위해 스위스에서 수입한 육각형 좌표 측정 장비를 보유하고 있습니다.
 
회사 프로필
 
Luoyang Liushi Mold Co., Ltd는 2001년에 설립되었으며 Lost Foam Casting Mold의 국가 표준 설정 단위입니다. 회사는 천년제, 낙양시 모란 꽃의 도시에 위치하고 있습니다. 우리는 연구, 개발, 디자인, 주조, 가공, 조립, 표면 처리 및 기타 장비를 잘 갖춘 9800개의 사무실 건물과 22000개의 작업장을 보유하고 있습니다. 낙양 시립 R&D 센터 및 기술 센터입니다.
 
회사 기술자는 고객 요구에 따라 현장 가이드 금형 조립, 시험 생산, 무료 수리 및 분실 폼 주조 공정에 대한 완벽한 기술을 제공할 수 있습니다. "신중한 디자인, 린 제조, 최고의 서비스, 완벽한 품질"이라는 경영 철학을 바탕으로 고객에게 만족스러운 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 수년간의 개발 끝에 우리 회사는 많은 손실된 폼 주조 제조업체가 선호하는 금형 공급업체이자 독점 공급업체가 되었습니다.