맞춤형 EPS/EPP 분실 폼 금형 – LFC 주조 패턴용 알루미늄 합금 스티로폼 공구, OEM/ODM

이 맞춤형 로스트 폼 몰드는 알루미늄 합금으로 생산되며 LFC(로스트 폼 주조) 경로를 위한 EPS 또는 EPP 폼 패턴을 성형하도록 구성됩니다. 이 도구에는 균일한 비드 융합과 깔끔한 ​​패턴 릴리스를 지원하는 증기 및 냉각 통로, 환기 및 배출 기능이 통합되어 있습니다. 캐비티 형상은 고객의 패턴 도면에 맞게 가공되며 단일 또는 다중 캐비티에 맞게 금형을 배열할 수 있습니다. 생성된 폼 패턴은 내화 코팅, 모래 매립 및 금속 주입용으로 사용되며 용융 금속으로 대체됩니다. 자동차, 공작기계, 산업용 주조 프로그램에 대한 OEM 및 ODM 맞춤화가 가능합니다.

명세서

금형 특징

• EPS 및 EPP 폼 호환성– 금형은 발포 폴리스티렌 또는 발포 폴리프로필렌 비드용으로 설정할 수 있어 다양한 LFC 용도에 맞게 패턴 밀도와 표면 동작에 유연성을 제공합니다.

• 알루미늄 합금 금형 본체– 공구 본체는 알루미늄 합금으로 가공되어 증기 가열 및 냉각 중에 빠른 열 반응을 제공하고 폼 성형 서비스에서 습기에 저항합니다.

• 증기 및 냉각 채널 레이아웃– 내부 통로는 비드 팽창을 위한 증기와 냉각을 위한 물을 전달하도록 배열되어 일관된 폼 패턴 밀도와 치수를 유지하는 데 도움이 됩니다.

• 환기 및 배출 설계– 통풍 경로와 이젝터 장치가 통합되어 완전한 캐비티 충전을 촉진하고 깨지기 쉬운 폼 패턴을 손상 없이 깨끗하게 제거할 수 있습니다.

• 맞춤형 및 모듈식 캐비티 배열– 교체 가능한 인서트와 분할 블록 구조를 사용하여 단일 또는 다중 캐비티로 공구를 제작할 수 있어 유지 관리 및 향후 형상 변경이 단순화됩니다.

응용

• 자동차 주조 패턴– 엔진, 변속기 및 구조용 주조에 사용되는 소모성 패턴을 생산하기 위한 폼 툴링.

• 공작기계 베드 및 컬럼 패턴– 공작기계 베드, 베이스, 컬럼, 하우징 등에 적용되는 폼 패턴용 금형입니다.

• 펌프, 밸브 및 압축기 패턴– 유체 취급 및 산업 기계 주조에 사용되는 폼 패턴용 툴링.

• 건설 및 농업 기계 패턴– 중장비, 트랙터, 기계 주물에 적용되는 폼 패턴용 금형입니다.

• 프로토타입 및 시험 주조 패턴– 개발 프로젝트, 프로세스 검증 및 소규모 배치 생산 실행을 위한 도구입니다.

제조공정
1. 고객의 부품 설계, 도면 및 품질 표준을 검토하십시오.
2. 금형 및 툴링 설계 및 제조
3. 금형 및 툴링 테스트 및 샘플 확인
4. 다이캐스팅 원주물
5. 표면 처리 : 트리밍, 디버링, 연마, 청소, 패시베이션 및 파워 코팅 및 고객의 기타 요구 사항
6. 정밀 가공: CNC 선반, 밀링, 드릴링, 연삭 등
7. 전체 검사
8. 포장
9. 배송

포장 및 배송

유연한 배송 옵션: 우리는 모든 고객이 고유한 요구 사항을 가지고 있다는 것을 이해합니다. 이것이 바로 당사가 항공 화물, 해상 화물, 신속 배송 서비스를 포함한 유연한 배송 옵션을 제공하는 이유입니다. 우리 팀은 귀하와 협력하여 귀하의 일정과 예산에 따라 가장 비용 효과적이고 효율적인 배송 방법을 결정할 것입니다.

 
우리의 장점
1. 우리는 중국에 있는 가장 큰 분실된 거품 형 제조자입니다, 우리는 높은 도전에 의하여 분실된 거품 형에 집중하고 큰 미사일구조물 기계로 가공 센터, 30 세트 수입된 고속 기계로 가공 센터, 40 세트 이상 일반 공작 기계 장비가 있습니다;
2. 우리는 합리적인 / 안전 / 고효율 금형 설계를 보장하고 빠른 금형 납품 및 합리적인 금형 구조를 보장하고 공정을보다 안전하게 만들고 생산 효율성을 더 높이기 위해 36 명의 수석 금형 설계자를 보유하고 있습니다.
3. 균일한 두께를 보장하기 위해 수치 제어 공작 기계를 사용하여 금형 공동을 제조합니다.
4. 우리는 ZL104 알루미늄을 사용하여 금형을 주조하고 고강도 금형을 제조합니다.
5. 큰 금형의 경우 Ø22*1 구리 튜브를 냉각 파이프로 사용하고 물 분사 시스템을 사용하여 좋은 냉각 효과를 얻습니다.
6. 금형 표면에 (TEF10N) 코팅이 있어 마찰, 물/정전기/산성/고온을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 패턴이 변형 없이 매끄러운 표면을 가지며 탈형이 용이하도록 보장할 수 있습니다.
7. 유지 보수 중에 분해가 쉬운 스테인레스 스틸 나사를 사용하는 모든 나사;
8. 큰 금형 가슴의 경우, 우리는 18-20mm 두께의 단조 알루미늄 판을 사용하여 고강도 캐비티를 제공합니다.
9. 탈형하기 어려운 복잡한 금형의 경우 테이크아웃 장치를 사용하여 자동 금형을 제조할 수 있습니다.
10. 우리는 금형을 완성한 후 고객에게 패턴 샘플을 생산합니다. 패턴이 자격을 갖추면 금형에 대한 예외 작업을 수행합니다.
11. 우리는 금형 자격을 확인하기 위해 스위스에서 수입한 육각형 좌표 측정 장비를 보유하고 있습니다.
 
회사 프로필
 
Luoyang Liushi Mold Co., Ltd는 2001년에 설립되었으며 Lost Foam Casting Mold의 국가 표준 설정 단위입니다. 회사는 천년제, 낙양시 모란 꽃의 도시에 위치하고 있습니다. 우리는 연구, 개발, 디자인, 주조, 가공, 조립, 표면 처리 및 기타 장비를 잘 갖춘 9800개의 사무실 건물과 22000개의 작업장을 보유하고 있습니다. 낙양 시립 R&D 센터 및 기술 센터입니다.
 
회사 기술자는 고객 요구에 따라 현장 가이드 금형 조립, 시험 생산, 무료 수리 및 분실 폼 주조 공정에 대한 완벽한 기술을 제공할 수 있습니다. "신중한 디자인, 린 제조, 최고의 서비스, 완벽한 품질"이라는 경영 철학을 바탕으로 고객에게 만족스러운 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 수년간의 개발 끝에 우리 회사는 많은 손실된 폼 주조 제조업체가 선호하는 금형 공급업체이자 독점 공급업체가 되었습니다.