고효율 정밀 다이캐스팅 금형 (알루미늄 합금) ±0.005mm 공차 맞춤 제작 오토바이 부품 금형

고효율 정밀 다이캐스팅 금형 (알루미늄 합금) ±0.005mm 공차 맞춤형 오토바이 부품 금형

알루미늄 합금 주조 사용법

자동차 산업: 엔진 블록, 실린더 헤드, 휠 및 구조 부품.
항공 우주: 항공기 동체 부품, 브래킷 및 구조 요소.
건축: 창틀, 패널 및 건축 설비.
가전 제품: 노트북 케이스, 스마트폰 본체 및 전자 제품 하우징.

사양

특징알루미늄 합금 주조

1. 초고정밀±0.005mm 공차 달성, 복잡한 오토바이 부품 형상에 대한 엄격한 치수 제어 보장.

2. 알루미늄 합금 구조우수한 열 전도성과 내식성을 제공하여 빠른 열 방출과 긴 금형 수명 가능.

3. 고효율 설계러너 및 게이팅 시스템 최적화로 사이클 시간 및 재료 낭비 감소, 전반적인 생산 처리량 증대.

4. 맞춤형 캐비티고객 사양에 따라 완전히 맞춤 제작, 엔진 케이스, 브래킷, 레버 부품과 같은 복잡한 형상 지원.

5. 내구성 있는 표면 처리내마모성을 향상시키고 부품 분리를 용이하게 하는 고급 코팅 또는 질화 옵션 제공.

제조 공정

1. 고객의 부품 디자인, 도면 및 품질 표준 검토.
2. 금형 및 공구 설계 및 제조
3. 금형 및 공구 테스트 및 샘플 확인
4. 다이캐스팅 원자재 주조
5. 표면 처리: 트리밍, 디버링, 연마, 세척, 패시베이션 및 분체 도장 및 고객의 기타 요구 사항
6. 정밀 가공: CNC 선반, 밀링, 드릴링, 연삭 등
7. 전체 검사
8. 포장
9. 배송

응용 분야

1. 엔진 부품 - 높은 열적 및 기계적 안정성이 요구되는 실린더 헤드, 크랭크 케이스 및 클러치 커버.

2. 섀시 및 프레임 부품 - 경량 강도와 정밀한 맞춤이 요구되는 스윙암, 마운팅 브래킷 및 서브 프레임.

3. 변속기 하우징 - ±0.005mm 정확도가 원활한 조립을 보장하는 기어박스 케이스 및 체인 커버.

4. 브레이크 및 제어 시스템 - 안정적인 안전 성능을 위한 브레이크 레버 베이스, 마스터 실린더 본체 및 스로틀 하우징.

5. 전기 및 냉각 시스템 - 일관된 치수 반복성으로 이점을 얻는 발전기 커버, 라디에이터 브래킷 및 센서 하우징.

포장 및 배송

전담 고객 지원

당사의 고객 지원팀은 포장 및 배송에 관한 질문이나 우려 사항에 대해 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 배송 견적 제공부터 배송 문제 해결까지, 원활하고 번거롭지 않은 경험을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

당사의 장점

1. 우리는 중국 최대의 로스트 폼 금형 제조업체이며, 고난이도 로스트 폼 금형에 집중하고 있으며 대형 갠트리 머시닝 센터, 30대의 수입 고속 머시닝 센터, 40대 이상의 범용 공작 기계 장비를 보유하고 있습니다.
2. 우리는 36명의 선임 금형 설계자를 보유하고 있어 합리적이고 안전하며 고효율적인 금형 설계를 보장하고 빠른 금형 납품과 합리적인 금형 구조를 보장하여 공정을 더 안전하고 생산 효율성을 더 높입니다.
3. 균일한 두께를 보장하기 위해 수치 제어 공작 기계를 사용하여 금형 캐비티를 제조합니다.
4. 고강도 금형을 제조하기 위해 ZL104 알루미늄을 사용하여 금형을 주조합니다.
5. 대형 금형의 경우, 좋은 냉각 효과를 얻기 위해 물 분사 시스템과 함께 Ø22*1 구리 튜브를 냉각 파이프로 사용합니다.
6. 금형 표면에 (TEF10N) 코팅을 적용하여 마찰을 줄이고 물/정전기/산염기/고온에 강하며, 이를 통해 패턴이 왜곡 없이 매끄러운 표면을 가지며 탈형이 용이하도록 보장합니다.
7. 모든 나사는 스테인리스 스틸 나사를 사용하여 유지 보수 중 분해가 용이합니다.
8. 대형 금형 체스트의 경우, 고강도 캐비티를 제공하기 위해 18-20mm 두께의 단조 알루미늄 판을 사용합니다.

자주 묻는 질문