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자동차 부품 플라스틱 주사 곰팡이 S136 유럽 표준 고품질 고 정밀 플라스틱 오버 Molding Mold
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x| 이름 | 플라스틱 사출 금형 | 금형 수명 | >1,000,000 샷 |
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| 표면 처리 | 열처리 | 제품군 | 자동차 부품 금형 |
| 평균 벽 두께 | >3mm | 기능 | 부식 방지 |
| 강조하다 | 고정밀 플라스틱 오버 폼프,S136 유럽 표준 자동차 부품 곰팡이,자동차 부품용 플라스틱 주사 폼 |
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자동차 부품 플라스틱 사출 금형 S136 유럽 표준 고품질 고정밀 플라스틱 오버몰딩 금형
저희는 차세대 자동차(NEV) 및 경량 자동차 부품 제조의 진화하는 과제를 해결하기 위해 설계된 미래 지향적인 자동차 부품 금형 솔루션을 제공합니다. 저희의 금형은 전기 및 하이브리드 차량의 고유한 재료, 부품 형상 및 성능 요구 사항에 대한 깊은 이해를 바탕으로 개발되었습니다. 대형 복잡한 배터리 팩 부품부터 전력 전자 장치의 복잡한 하우징까지, 저희 금형은 차세대 자동차 이동성의 혁신, 효율성 및 최고 수준의 신뢰성을 지원하도록 설계되었습니다.
특징
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대형, 얇은 벽 성형 전문성: 무게를 줄이기 위해 얇은 벽으로 대형 부품(예: 배터리 커버, 언더바디 패널)을 생산하기 위한 특수 설계, 고압 성형 시뮬레이션 및 견고한 구조를 활용하여 변형을 방지합니다.
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고온 플라스틱 열 관리: 전기 모터 및 전력 전자 장치에 사용되는 고온 엔지니어링 플라스틱(LCP, PPA, PEEK 등)에 맞게 조정된 고급 냉각 설계로 안정적인 공정 제어 및 부품 특성을 보장합니다.
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전기 부품 정밀도: 전기 절연, 고전압 커넥터 또는 전자 하우징 내의 복잡한 냉각 채널과 관련된 부품에 대한 초정밀 공차 가공 및 마감.
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청결 및 오염 제어 설계: 금형은 제어된 환경에서 설계 및 조립되며, 윤활제 포획 및 입자 발생을 최소화하는 데 세심한 주의를 기울여 민감한 배터리 및 전자 응용 분야에 중요합니다.
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사양
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제품명
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자동차 부품 금형
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크기
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맞춤형
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색상
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고객 요구 사항에 따라
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재료
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알루미늄, 금속, 고객 요구 사항에 따라
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응용 분야
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자동차 부품, 조명 기구, 램프 커버, LED 조명 하우징, 방열판 또는 기타 다이캐스팅 부품
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서비스
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OEM/ODM
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제품 디자인
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고객의 도면 또는 샘플에 따라 맞춤형
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저희 공장
저희 공장 방문을 환영합니다. 항상 여러분의 방문을 환영합니다.
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제조 공정
1. 고객의 부품 설계, 도면 및 품질 표준 검토.
2. 금형 및 툴링 설계 및 제조
3. 금형 및 툴링 테스트 및 샘플 확인
4. 다이캐스팅 원시 주물
5. 표면 처리: 트리밍, 디버링, 연마, 세척, 패시베이션 및 파워 코팅 및 고객의 기타 요구 사항
6. 정밀 가공: CNC 선반, 밀링, 드릴링, 연삭 등
7. 전체 검사
8. 포장
9. 배송
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응용 분야
급성장하는 NEV 시장 부문에 특히 적합합니다. 응용 분야에는 배터리 모듈 하우징 및 커버, 전기 모터 엔드 캡 및 스테이터, 전력 분배 장치(PDU) 인클로저, 온보드 충전기 하우징, 고전압 시스템용 다양한 센서 및 커넥터 부품, 차체-인-화이트 응용 분야에서 금속을 대체하는 혁신적인 경량 구조 부품이 포함됩니다.
저희 장점
1. 저희는 중국에서 가장 큰 로스트 폼 금형 제조업체 중 하나이며, 고난이도 로스트 폼 금형에 집중하고 있으며 대형 갠트리 가공 센터, 30세트의 수입 고속 가공 센터, 40세트 이상의 일반 공작 기계 장비를 보유하고 있습니다.
2. 36명의 수석 금형 설계자가 있어 합리적/안전/고효율 금형 설계를 보장하고 빠른 금형 배송 및 합리적인 금형 구조를 보장하여 공정을 더욱 안전하고 생산 효율성을 높입니다.
3. 수치 제어 공작 기계를 사용하여 금형 캐비티를 제조하여 균일한 두께를 보장합니다.
4. ZL104 알루미늄을 사용하여 금형을 주조하여 고강도 금형을 제조합니다.
5. 대형 금형의 경우, Ø22*1 구리 튜브를 냉각 파이프로 사용하여 물 분무 시스템으로 멋진 냉각 효과를 얻습니다.
6. 금형 표면에 (TEF10N) 코팅을 하여 마찰을 줄이고, 방수/정전기/산-염기/고온을 방지하여 패턴이 왜곡 없이 매끄러운 표면을 갖도록 하고 쉽게 탈형할 수 있습니다.
7. 모든 나사는 스테인리스 스틸 나사를 사용하여 유지 보수 중에 쉽게 분해할 수 있습니다.
8. 대형 금형 체스트의 경우, 18-20mm 두께의 단조 알루미늄 판을 사용하여 고강도 캐비티를 제공합니다.
9. 탈형이 어려운 복잡한 금형의 경우, 테이크 아웃 장치가 있는 자동 금형을 제조할 수 있습니다.
10. 금형 완성 후 고객에게 패턴 샘플을 제작하고, 패턴이 적합하면 금형에 대한 검사 작업을 수행합니다.
11. 스위스에서 수입한 Hexagon 좌표 측정기를 사용하여 테스트를 실시하여 금형이 적합한지 확인합니다.
회사 프로필
Luoyang Liushi 금형 Co., Ltd는 2001년에 설립되었으며, 로스트 폼 주조 금형에 대한 국가 표준 설정 단위입니다. 회사는 천년 황제, 모란 도시인 뤄양시에 위치하고 있습니다. 9800개의 사무실 건물과 22000개의 작업장을 보유하고 있으며, 연구, 개발, 설계, 주조, 가공, 조립, 표면 처리 및 기타 장비를 잘 갖추고 있습니다. 뤄양시 R&D 센터 및 기술 센터입니다.
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회사 기술자는 고객의 요구에 따라 로스트 폼 주조 공정에 대한 현장 가이드 금형 조립, 테스트 생산, 무료 수리 및 완전한 기술을 제공할 수 있습니다. "신중한 설계, 린 제조, 최고의 서비스, 완벽한 품질"의 사업 철학으로 고객에게 만족스러운 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력합니다. 수년간의 개발 끝에 저희 회사는 많은 로스트 폼 주조 제조업체의 선호하는 금형 공급업체이자 독점 공급업체가 되었습니다.
저희를 선택해야 하는 이유
- 미래 지향적인 기술 파트너: 저희는 NEV 특정 재료 및 공정에 대한 지속적인 R&D 및 교육에 투자하여 차세대 차량 프로그램에 대한 지식 있는 파트너로 자리매김하고 있습니다.
- 통합 경량화 컨설팅: 저희는 단순한 금형 이상을 제공합니다. 무게 감소, 재료 성능 및 비용 효율적인 성형을 위해 부품 설계를 최적화하는 것을 목표로 하는 제조 가능성 설계(DFM) 통찰력을 제공합니다.
- 지속 가능한 관행에 대한 약속: 저희의 제조 공정 및 재료 선택은 지속 가능성을 염두에 두고 평가되어 많은 NEV 제조업체의 환경 목표에 부합합니다.
- 빠르게 움직이는 부문을 위한 민첩한 개발: 저희는 EV 부문에서 전형적인 더 빠른 개발 주기를 지원하도록 구성되어 있으며, 혁신을 신속하게 시장에 출시할 수 있도록 가속화된 프로토타입 제작 및 툴링 일정을 제공합니다.

