맞춤형 쉘 정밀 금형 제작 서비스 2색 사출 금형 자동차 부품 금형 생산

맞춤형 쉘 정밀 금형 제작 서비스 2색 사출 금형 자동차 부품 금형 생산

우리 회사는 복잡한 내부 및 외부 미적 구성 요소의 생산에 맞춰 다양하고 정밀하게 제작된 자동차 부품 금형을 제공합니다. 우리는 복잡한 부품 형상, 미세한 표면 마감 및 엄격한 시각적 품질 표준의 과제를 해결하는 툴링을 만드는 데 탁월합니다. 미묘한 나뭇결 질감부터 고광택 클래스 A 표면까지 당사의 금형은 모든 세부 사항을 충실하게 재현하도록 제작되어 자동차 브랜드가 현대적인 차량 내부 및 외부를 정의하는 프리미엄 모양과 느낌을 제공하도록 돕습니다.

특징

• 1. 고급 질감 재현:정밀 화학 에칭 또는 레이저 조각 기술을 활용하여 깊고 일관되며 내구성이 뛰어난 질감(가죽, 탄소 섬유, 기하학적 패턴)을 금형 표면에 직접 전사하므로 2차 적용이 필요하지 않습니다.
  2. 고광택 및 경면 마감 기능:숙련된 장인이 수행하는 당사의 다단계 연마 공정은 크롬 도금, 고광택 페인트 또는 완벽한 성형 외관이 필요한 부품에 중요한 캐비티 및 코어 강철의 광학적으로 완벽한 표면 마감을 달성합니다.
  3. 언더컷 및 복잡한 동작을 위한 솔루션:비용이 많이 드는 성형 후 가공에 의존하지 않고도 언더컷과 복잡한 내부 형상을 깔끔하게 형성하기 위한 정교한 사이드 코어, 리프터, 접이식 코어 및 나사 풀기 메커니즘을 설계하고 제조하는 전문 기술입니다.
  4. 화장품의 열 관리:시각적으로 민감한 표면의 유동선, 웰드라인 및 광택 변화를 방지하도록 특별히 조정된 매우 정확하고 균형 잡힌 냉각 회로를 구현하여 모든 부품의 외관적 완벽성을 보장합니다.

사양

우리 공장

우리 공장 방문을 환영합니다. 우리는 항상 귀하의 도착을 환영합니다

제조공정

1. 고객의 부품 설계, 도면 및 품질 표준을 검토하십시오.
2. 금형 및 툴링 설계 및 제조
3. 금형 및 툴링 테스트 및 샘플 확인
4. 다이캐스팅 생주물
5. 표면 처리 : 트리밍, 디버링, 연마, 청소, 패시베이션 및 파워 코팅 및 고객의 기타 요구 사항
6. 정밀 가공: CNC 선반, 밀링, 드릴링, 연삭 등
7. 전체 검사
8. 포장
9. 배송

애플리케이션
시각적으로 중요한 다양한 자동차 부품에 이상적입니다. 여기에는 완전한 대시보드 스킨, 도어 패널 기판 및 아플리케, 센터 콘솔 구성 요소, 장식 트림(나무결, 브러시 처리된 알루미늄), 프리미엄 스피커 그릴, 외부 필러 트림, 정교한 조명 렌즈 및 반사 하우징이 포함됩니다. 당사의 금형은 "소프트 터치" 또는 이중 재료 오버몰딩 요구 사항이 있는 부품을 생산하는 데에도 완벽하게 적합합니다.

우리의 장점

1. 우리는 중국에서 가장 큰 잃어버린 거품 금형 제조 업체 중 하나입니다, 우리는 높은 도전 잃어버린 거품 금형에 초점을 맞추고 대형 갠트리 머시닝 센터, 30 세트 수입 고속 머시닝 센터, 40 세트 이상의 일반 공작 기계 장비를 가지고 있습니다;
2. 우리는 합리적인 / 안전 / 고효율 금형 설계를 보장하고 빠른 금형 납품 및 합리적인 금형 구조를 보장하고 공정을보다 안전하게 만들고 생산 효율성을 더 높이기 위해 36 명의 수석 금형 설계자를 보유하고 있습니다.
3. 균일한 두께를 보장하기 위해 수치 제어 공작 기계를 사용하여 금형 공동을 제조합니다.
4. 우리는 ZL104 알루미늄을 사용하여 금형을 주조하고 고강도 금형을 제조합니다.
5. 큰 금형의 경우 Ø22*1 구리 튜브를 냉각 파이프로 사용하고 물 분사 시스템을 사용하여 좋은 냉각 효과를 얻습니다.
6. 금형 표면에 (TEF10N) 코팅이 있어 마찰, 물/정전기/산성/고온을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 패턴이 변형 없이 매끄러운 표면을 가지며 탈형이 용이하도록 보장할 수 있습니다.
7. 유지 보수 중에 분해가 쉬운 스테인레스 스틸 나사를 사용하는 모든 나사;
8. 큰 금형 가슴의 경우, 우리는 18-20mm 두께의 단조 알루미늄 판을 사용하여 고강도 캐비티를 제공합니다.
9. 탈형하기 어려운 복잡한 금형의 경우 테이크아웃 장치를 사용하여 자동 금형을 제조할 수 있습니다.
10. 우리는 금형을 완성한 후 고객에게 패턴 샘플을 생산합니다. 패턴이 자격을 갖추면 금형에 대한 예외 작업을 수행합니다.
11. 우리는 금형 자격을 확인하기 위해 스위스에서 수입한 육각형 좌표 측정 장비를 보유하고 있습니다.

회사 프로필

Luoyang Liushi Mold Co., Ltd는 2001년에 설립되었으며 Lost Foam Casting Mold의 국가 표준 설정 단위입니다. 회사는 천년제, 낙양시 모란 꽃의 도시에 위치하고 있습니다. 우리는 연구, 개발, 디자인, 주조, 가공, 조립, 표면 처리 및 기타 장비를 잘 갖춘 9800개의 사무실 건물과 22000개의 작업장을 보유하고 있습니다. 낙양 시립 R&D 센터 및 기술 센터입니다.
 

회사 기술자는 고객 요구에 따라 현장 가이드 금형 조립, 시험 생산, 무료 수리 및 분실 폼 주조 공정에 대한 완벽한 기술을 제공할 수 있습니다. "신중한 디자인, 린 제조, 최고의 서비스, 완벽한 품질"이라는 경영 철학을 바탕으로 고객에게 만족스러운 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 수년간의 개발 끝에 우리 회사는 많은 손실된 폼 주조 제조업체가 선호하는 금형 공급업체이자 독점 공급업체가 되었습니다.

우리를 선택하는 이유 

• 미적 우선 설계 사고방식: 당사 엔지니어는 초기 설계 단계부터 외관상의 결과를 우선시하고 미적 결함에 초점을 맞춘 고급 금형 흐름 분석을 수행하여 도구가 치수 정확도뿐만 아니라 시각적 품질에 최적화되도록 보장합니다.
• 사내 텍스처 및 폴란드어 스튜디오: 당사는 전용 사내 시설을 통해 이러한 중요한 프로세스를 완벽하게 제어하여 우수한 품질, 보다 빠른 수정 처리 및 설계에 대한 엄격한 기밀을 보장합니다.
• 검증을 위한 프로토타입 툴링: 당사는 신속하고 비용 효과적인 프로토타입 또는 "브리지" 툴링 솔루션을 제공하여 최종 생산 툴링이 확정되기 전에 설계 검증, 포커스 그룹 및 조립 라인 시험을 위한 고품질 사전 생산 부품을 생산할 수 있도록 합니다.
• 반응형 디자인 변경 관리: 우리는 미적인 부분이 종종 후반 단계에서 조정된다는 점을 알고 있습니다. 당사의 민첩한 엔지니어링 및 가공 프로세스를 통해 진화하는 스타일 요구 사항을 충족하기 위해 설계 변경을 효율적으로 구현할 수 있습니다.