고 정밀도 알루미늄 다이캐스트주형 기어박스부

곰팡이 기어박스부를 던지는고 정밀도 알루미늄 다이

또한 알려진 알루미늄 다이캐스트주형은 죽고 알루미늄 형판 주조의 과정에서 사용됩니다. 다이 캐스트는 용융 알루니늄이 고압 아래 몰드 캐비티를 강요당하는 제조 기술입니다. 용융 금속은 빨리 몰드 캐비티의 형태로 나타나면서, 굳어지고, 니어-네트형부품을 생산합니다.

곰팡이 매개 변수를 던지는 알루미늄 다이

 
제작 단계
1. 고객들로부터 부품 디자인, 그림과 품질 기준을 검토하세요.
2. 곰팡이와 세공 디자인 & 생산
3. 곰팡이와 세공은 샘플을 시험하고 확인합니다
4. 날것 캐스팅을 던져 죽으세요
5. 표면 처리 : , 광택이 나, 세정을 끝말림을 제거하, 패시베이션 & 전기 코팅과 고객으로부터의 다른 요구를 손질하기
6. 정밀 기계가공 : 구멍을 뚫, 기타 등등을 부수는 것 분쇄한 CNC 선반
7. 전체 점검
8. 포장
9. 배달
 
우리의 장점
1. 우리는 중국에 가장 큰 소실 발포체 곰팡이 제조이고, 높은 도전 소실 발포체 곰팡이에 초점을 맞추고 큰 받침대 기계가공 centers,30 세트 수입된 고속도 복합 공작 기계, 40개 세트 일반적 기계 공구 설비 이상을 있습니다 ;
2. 우리는 합리적 / 안전 / 고효율 몰드 디자인을 보증하고 빠른 곰팡이 도분과 합리적 곰팡이 구조를 보증하기 위해, 36명의 고위 곰팡이 디자이너들을 가지고 있고 더 안전한 과정과 더 많은 생산 효율을 더 높게 합니다 ;
3. 몰드 공동을 제조하고,에게 균일한 두께를 보증합니다 수치 제어 공작기를 사용하는 우리 ;
4. 고강도 곰팡이를 제조하기 위해, 곰팡이를 던지는 것에게 ZL104 알루미늄을 사용하는 우리 ;
5. 큰 곰팡이를 위한, 좋은 냉각 효과를 얻기 위해 Ø22*1 구리 튜브를 물분사시스템으로, 냉각관으로 이용하는 우리 ;
6. 우리는 모울드 표면에 (TEF10N) 코팅을 가지고 있습니다, 그것이 우리가 패턴이 이형시키기 위해 디스트로티온 없이와 쉽 평활 표면을 가지고 있다는 것을 보증할 수 있는 이것으로 마찰, 반대 물 / 정전기 / 산-염기 / 고온을 감소시킬 수 있습니다 ;
7. 모든 스크루 녹슬지 않아서 사용하는 우리가 유지 동안 분해되도록 쉬운 스크루를 단단하게 합니다 ;
8. 큰 곰팡이 자금을 위한, 높은 힘 공동을 제공하기 위해, 18-20mm 두꺼운 단조 알루미늄 플레이트를 사용하는 우리 ;
9. 이형시키기에 힘든 복잡한 곰팡이를 위해, 우리는 테이크 아웃 장치와 오토마이트크 곰팡이를 제조할 수 있습니다 ;
10. 우리는 패턴이 자격을 얻은 때인 고객 애프터 피니시 곰팡이에 대한 패턴 샘플을 생산하는 후, 곰팡이를 위한 엑스세르게턴스 일을 그러합니다 ;
11. 우리는 실험이 우리의 곰팡이가 자격을 주었다는 것을 확인하게 하기 위해 스위스로부터 수입된 육각형 좌표 측정 기구를 가지고 있습니다.