• LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD
    그렉 Henk
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  • LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD
    Lionel Lobo
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담당자 : Melinda
전화 번호 : +86 18337978985
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양극 산화 ADC12 EPS 발포 성형 알루미늄 금형 제작

원래 장소 중국 뤄양
브랜드 이름 Liushi
최소 주문 수량 1개 부분
가격 5000 USD-50000 USD
포장 세부 사항 나무 상자
배달 시간 30-45 일
지불 조건 전신환

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웨이 채팅: 0086 18588475571

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제품 상세 정보
인증 ISO, ISO 9000 재료 알루미늄 물자
Demoulding 자동장치 타입 eps 기포 형성
경도 사용하기 >HRC45 주문 제작됩니다 주문 제작됩니다
표면 처리 열처리 식자재원산지정보 중국 뤄양
하이 라이트

ADC12 EPS 폼 몰딩

,

아노다이징 EPS 폼 몰딩

,

ADC12 알루미늄 몰드 제작

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제품 설명

양극 산화 ADC12 EPS 발포 성형 알루미늄 금형 제작

 

EPS 폼 몰딩 마감

 

아연 도금, 아노다이징, 케미컬 필름, 파우더, 패시베이션, 샌드 블라스팅, 브러싱 및 플로싱 등 또는 귀하의 요구 사항

 

EPS 폼 성형 응용

운송, 농업 기계 장비, 건설 기계, 수질 관리 시설, 우주 비행 및 항공, 화학 기계, 해상 운송 등.

 

우리의 장점

1. 우리는 중국에 있는 가장 큰 분실된 거품 형 제조자이고, 우리는 높은 도전 분실된 거품 형에 집중하고 우리는 큰 갠트리 머시닝 센터, 30 세트 수입된 고속 머시닝 센터, 40 세트 일반 공작 기계 장비 이상 있습니다;
2. 우리는 합리적인 / 안전 / 고효율 금형 설계를 보장하고 빠른 금형 납품 및 합리적인 금형 구조를 보장하기 위해 36 명의 수석 금형 설계자가 있으며 공정을보다 안전하고 생산 효율을 높입니다.
3. 우리는 균일한 두께를 보장하기 위해 금형 구멍을 제조하기 위해 수치 제어 공작 기계를 사용합니다.
4. 우리는 ZL104 알루미늄을 사용하여 금형을 주조하여 고강도 금형을 제조합니다.
5. 큰 금형의 경우 Ø22 * 1 구리 튜브를 냉각 파이프로 사용하여 물 분무 시스템을 사용하여 멋진 냉각 효과를 얻습니다.
6. 우리는 형 표면에 테프론(TEF10N) 코팅을 가지고 있어 마찰, 반대로 물/정전기/산성/고온을 감소시킬 수 있습니다. 이것으로 우리는 패턴이 distrotion 없이 매끄러운 표면을 가지고 있는지 확인할 수 있습니다. 탈형;
7. 우리가 유지 보수 중에 분해하기 쉬운 스테인레스 스틸 나사를 사용하는 모든 나사;
8. 큰 형 가슴을 위해, 우리는 고강도 구멍을 제안하기 위하여 18-20mm 두꺼운 단조 알루미늄 판을 사용합니다;
9. 탈형이 어려운 복잡한 금형의 경우 자동 금형을 테이크 아웃 장치로 제작할 수 있습니다.
10. 우리는 패턴이 자격을 갖춘 경우 금형을 마친 후 고객에게 패턴 샘플을 생성합니다. 그런 다음 금형에 대한 예외 작업을 수행합니다.
11. 우리는 테스트를 위해 스위스에서 수입한 육각형 좌표 측정기를 가지고 있습니다.

 

제품 쇼

 

 양극 산화 ADC12 EPS 발포 성형 알루미늄 금형 제작 0

 

작업장

 

양극 산화 ADC12 EPS 발포 성형 알루미늄 금형 제작 1

 

연구개발

 

양극 산화 ADC12 EPS 발포 성형 알루미늄 금형 제작 2

 

3-좌표 측정기(CMM)

 

양극 산화 ADC12 EPS 발포 성형 알루미늄 금형 제작 3

 

패키지

 

양극 산화 ADC12 EPS 발포 성형 알루미늄 금형 제작 4

 

절차

 

양극 산화 ADC12 EPS 발포 성형 알루미늄 금형 제작 5

 

 

 

 

 

 

 

 

우리의 장점
1. 우리는 중국에 있는 가장 큰 분실된 거품 형 제조자이고, 우리는 높은 도전 분실된 거품 형에 집중하고 우리는 큰 갠트리 머시닝 센터, 30 세트 수입된 고속 머시닝 센터, 40 세트 일반 공작 기계 장비 이상 있습니다;
2. 우리는 합리적인 / 안전 / 고효율 금형 설계를 보장하고 빠른 금형 납품 및 합리적인 금형 구조를 보장하기 위해 36 명의 수석 금형 설계자가 있으며 공정을보다 안전하고 생산 효율을 높입니다.
3. 우리는 균일한 두께를 보장하기 위해 금형 구멍을 제조하기 위해 수치 제어 공작 기계를 사용합니다.
4. 우리는 ZL104 알루미늄을 사용하여 금형을 주조하여 고강도 금형을 제조합니다.
5. 큰 금형의 경우 Ø22 * 1 구리 튜브를 냉각 파이프로 사용하여 물 분무 시스템을 사용하여 멋진 냉각 효과를 얻습니다.
6. 우리는 형 표면에 테프론(TEF10N) 코팅을 가지고 있어 마찰, 반대로 물/정전기/산성/고온을 감소시킬 수 있습니다. 이것으로 우리는 패턴이 distrotion 없이 매끄러운 표면을 가지고 있는지 확인할 수 있습니다. 탈형;
7. 우리가 유지 보수 중에 분해하기 쉬운 스테인레스 스틸 나사를 사용하는 모든 나사;
8. 큰 형 가슴을 위해, 우리는 고강도 구멍을 제안하기 위하여 18-20mm 두꺼운 단조 알루미늄 판을 사용합니다;
9. 탈형이 어려운 복잡한 금형의 경우 자동 금형을 테이크 아웃 장치로 제작할 수 있습니다.
10. 우리는 패턴이 자격을 갖춘 경우 금형을 마친 후 고객에게 패턴 샘플을 생성합니다. 그런 다음 금형에 대한 예외 작업을 수행합니다.
11. 우리는 테스트를 위해 스위스에서 수입한 육각형 좌표 측정기를 가지고 있습니다.